高低溫試驗箱能精準模擬溫度環境（通常-70℃至+150℃），用于測試產品在冷熱交替下的可靠性、耐久性與性能穩定性。其運行如同一個精密的微型氣候系統，依賴多個核心部件協同工作，將電能轉化為可控的冷熱環境。深入了解
高低溫試驗箱各組成部件的功能特點，是駕馭它的關鍵。
1、制冷系統
壓縮機：將氣態制冷劑壓縮為高溫高壓氣體；常用全封閉渦旋或活塞式，高效低噪。
冷凝器：風冷或水冷式，將高溫制冷劑冷卻液化，釋放熱量。
膨脹閥：節流裝置，控制制冷劑流量，實現降壓降溫。
蒸發器：位于工作室后部，低溫低壓制冷劑在此蒸發吸熱，實現箱內降溫。
制冷劑：環保型（如R404A/R23）混合工質，完成冷熱循環。
2、加熱系統
鎳鉻合金加熱管：安裝于風道中，通電后迅速升溫，響應快、控溫準。
固態繼電器（SSR）：無觸點開關，精確控制加熱功率，避免溫度過沖。
3、空氣循環系統
離心風機：強制箱內空氣通過蒸發器與加熱器，形成高速循環氣流，確保溫度均勻性（±0.5℃內）。
導流板與風道：優化氣流路徑，提升均溫效果。
4、工作室與外殼
內膽：SUS304不銹鋼，耐腐蝕、易清潔，承受冷熱交變應力。
保溫層：聚氨酯整體發泡，厚度≥100mm，導熱系數低，有效隔絕內外熱交換。
觀察窗：雙層中空鋼化玻璃，內置加熱膜防結霜，便于實時觀察樣品狀態。
大門密封：耐高低溫硅膠密封條，確保箱體氣密性，防止冷熱泄漏。
5、控制系統
溫控儀表/PLC：設定溫度曲線（恒溫、編程、快速溫變），接收傳感器信號，調節制冷與加熱輸出。
人機界面（HMI）：觸摸屏操作，可設置多段程序、存儲數據、顯示實時曲線。
安全保護模塊：超溫、超壓、壓縮機過載等多重保護，自動報警停機。
6、傳感器
Pt100鉑電阻：高精度溫度傳感器，實時監測工作室溫度，反饋至控制系統。
分布設計：通常設主測溫點與監控備用點，確保測量冗余與安全。
7、水路系統
加濕器：不銹鋼電熱式或蒸汽鍋爐，產生水蒸氣調節濕度。
水位控制器：自動補水，防止干燒。
除濕系統：通過制冷蒸發器冷凝除濕，實現低濕環境。
8、結構支撐
箱體框架：優質冷軋鋼板，噴涂處理，承載整機重量，保證長期使用不變形。
更新時間：2025-10-01
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